速冻荔枝果肉的加工技术

(一)产品特色
在防止果肉褐变、保护果肉组织结构方面效果良好,有效地保存了荔枝固有的色、香、味及营养成分,货架寿命可延长半年以上。
(二)工艺流程
原料挑选→清洗→去皮(去核)→浸泡→漂烫&rarr

(一)产品特色
在防止果肉褐变、保护果肉组织结构方面效果良好,有效地保存了荔枝固有的色、香、味及营养成分,货架寿命可延长半年以上。
(二)工艺流程
原料挑选→清洗→去皮(去核)→浸泡→漂烫→冷却→速冻→称量包装→冷藏
(三)操作要点说明
(1)原料挑选:将采摘下来的荔枝去掉枝叶,选出大小均匀、无病虫害的果实为原料。
(2)清洗:将挑选出来的荔枝果实用清水冲洗干净,除去泥沙等杂物。
(3)去皮:采用手工去皮的方法,先用小刀从荔枝果实的柄处向下划开,用手剥去皮,必要时可用力将核挤出(为了保持良好形态,也可以只去皮而不除核),将去皮后的荔枝果实立即投入浸泡液中。
(4)浸泡:配制1%氯化钙加0。5%柠檬酸的浸泡液,浸泡去皮荔枝果实20~25分钟,起到防止果肉热烫时软烂和防止果肉褐变的作用。
(5)漂烫:漂烫的目的主要是进一步进行灭酶处理,防止酶促褐变现象的发生。将浸泡液中的荔枝果实捞出,投入含有0.5%氯化钙、0.5%柠檬酸温度100℃的漂烫液中,漂烫0.5~1分钟。
(6)冷却:漂烫后的荔枝果实应迅速捞出,放人清水中漂洗冷却至10℃以下。
(7)冷冻:将冷却后的荔枝果实沥去水分,散开摊在输送带上,迅速送入-30~-40℃的冷冻室中,冷冻50~60分钟。
(8)称量包装:将已冻结的荔枝果实除去颜色、形状不佳的部分,准确称量后装入快餐饭盒或塑料包装袋中,其称量误差不得大于±2%。
(9)冷藏:将包装好的荔枝果实装入保温、防水的厚纸箱中,上下接缝用胶带贴好,放在-18℃条件下冷藏,待贴标出厂。
(四)产品质量指标
色泽:呈半透明状,颜色自然,不得有褐斑点出现;形状:大小均匀一致,个体饱满,不应有相互粘连的现象,自然解冻后不粘连,不软烂;水分:不得在冻结时人为地加入水分,外观应无冰晶产生;口感:自然解冻后其果肉具有鲜果特有的香、甜滋味、气味和口感。

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