? 一、脱皮方法 采用湿法脱皮，即将花生米浸泡后，进机脱皮，脱净率较高。
? 二、筛选处理与设备调整 花生米进入脱皮机之前，须进行筛选处理，不经筛选的花生米，会出现大小不均的现象，只有大小均匀的花生米才能脱掉红皮。对此，用户在使用设备之前，对花生米应严格进行筛选处理，并对脱皮胶辊进行间距调整，间距的大小要随花生米的大小而定。一般情况下，两脱皮胶辊之间的距离应小于所脱花生米平均直径2－3毫米左右。
三、浸泡顺序与时间 浸泡顺序与时间的关系是该工艺的一个技术关键。实践表明：最佳浸泡顺序和时间是：先冷浸30分钟，再热浸0.5～1分钟，此时的花生米，内凉外热，整体水分饱和，表皮受热膨胀，趋于脱落，极易脱皮。
? 四、注意事项 热浸后，必须带温水一同进入机器，使之不干燥、不冷却，达到满意的脱皮效果。
? 应用上述方法对花生米进行脱皮，脱皮率接近100%，大大地提高脱皮效率，同时提高了花生食品的质量。
? 二、筛选处理与设备调整 花生米进入脱皮机之前，须进行筛选处理，不经筛选的花生米，会出现大小不均的现象，只有大小均匀的花生米才能脱掉红皮。对此，用户在使用设备之前，对花生米应严格进行筛选处理，并对脱皮胶辊进行间距调整，间距的大小要随花生米的大小而定。一般情况下，两脱皮胶辊之间的距离应小于所脱花生米平均直径2－3毫米左右。
三、浸泡顺序与时间 浸泡顺序与时间的关系是该工艺的一个技术关键。实践表明：最佳浸泡顺序和时间是：先冷浸30分钟，再热浸0.5～1分钟，此时的花生米，内凉外热，整体水分饱和，表皮受热膨胀，趋于脱落，极易脱皮。
? 四、注意事项 热浸后，必须带温水一同进入机器，使之不干燥、不冷却，达到满意的脱皮效果。
? 应用上述方法对花生米进行脱皮，脱皮率接近100%，大大地提高脱皮效率，同时提高了花生食品的质量。
