碳酸饮料工艺流程及注意事项

水处理: 首先通过电渗机(或离子交换器),对水进行软化及除盐处理,除去水中的杂质和溶解度固体物质;然后加压泵入活性炭过滤器,除去水中的不良味道,再经砂棒过滤,进一步出去水中悬浮物和杂质,最后经紫外线杀菌器,冷却后即可。

水处理:

    首先通过电渗机(或离子交换器),对水进行软化及除盐处理,除去水中的杂质和溶解度固体物质;然后加压泵入活性炭过滤器,除去水中的不良味道,再经砂棒过滤,进一步出去水中悬浮物和杂质,最后经紫外线杀菌器,冷却后即可。

 

配料:

    将甜味料,酸味料,香料,防腐剂等物料分别加入配料桶,混合后即得粘稠性物质——浓缩糖浆,将糖浆和碳酸水混合后,即得成品!

 

流程:

    化糖——过滤——配料——定量混合机——碳酸化——装瓶——自检——压盖——成品检查——成品。

 

注意事项:

    1、化糖后,要经活性炭净化处理;再经硅藻土过滤,反复过滤,直到糖浆纯净透明为止。

    2、防腐剂的选择,常用苯甲酸钠和山梨酸钾,苯甲酸钠难溶于冷水,应先用少量热水溶解,在加酸之前加入,否则易产生沉淀!

 

常见质量问题:

    1、杂质问题原因有以下几个方面:

    1)瓶子或瓶盖不干净;

    2)白糖质量不好,杂质多,要严格过滤;

    3)原料水没有处理好,硬度高;有铜,铁金属离子存在;

    4)配料顺序错乱,料液反应,形成絮状物沉淀。

    2、含气量不足:

    1)二氧化碳不纯;

    2)碳酸化时水温过高;

    3)混合机漏气;

    4)压盖不严。

    3、产生辣味,主要是汽水原料添加量不足或糖浆用量少造成的。

编辑:foodnews

 

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