治理车间管理的混乱，可从以下几方面着手
人员配置
是否有足够的设备，适宜的管理层级与管理人员，各类生产人员与相关人员（生产计划员，采购，品管，仓管，技术员等）配置是否合理？
作业流程
是否制定了作业流程（生产排程，采购流程，质量检验程序与标准，仓库管理办法等，现场管理办法）？各部门是否按作业流程作业？
订单排程
生产计划员安排生产是否合理，产能是否超负荷而没有对应措施？
质量管理
有无对应书面质量标准，质量人员巡检、终检有无按标准彻底执行？问题点是否得到及时处理改善？
生产管理
工作流线设计是否合理？作业要求是否明确？生产排程是否周详？物料采购及物料准备是否能跟上生产需要？仓库管理是否有专人负责，料帐清楚？临时性问题，技术人员能否及时有效处理？生产现场有无整理，是否脏乱无序？不良品与良品未能有效区分造成混乱？
库存管理
1、运用ABC分类方法，对重点物料加强管理。
2、从生产现场至仓库良品与不良品分区管理。
3、建立统一的物料编码。
4、仓库划分区域，根据需要分类管理，物料吊挂记帐卡，进出明细记录清楚。
5、物料包装定容定量，摆放有序，易于查找，清点。
6、运用ABC分类方法，对重点物料加强管理。
编辑：foodqm
